Kembali ke Semua Modul
MODUL 02 Supply Chain & Cost

Inventory & Stock Intelligence

Tujuan bisnis — Kontrol persediaan bahan dan barang dari gudang pusat hingga outlet, termasuk mutasi, opname, dan waste.

Stok adalah uang yang berbentuk bahan — tapi hanya kalau jumlahnya benar. Setiap selisih sistem vs fisik, setiap bahan kedaluwarsa di chiller, setiap stockout di jam ramai, adalah margin yang menguap tanpa suara. Modul ini membuat setiap rupiah di gudang terlihat.

Kenapa Modul Ini Penting
01

Stok akurat tanpa drama opname

Cycle count berjalan rutin dengan bukti dan approval. Selisih sistem-fisik turun terukur, dan Anda tahu persis di lokasi mana masalahnya.

02

Tidak pernah kehabisan di jam ramai

Reorder alert, safety stock, dan days on hand bekerja otomatis. Bahan habis terjadi karena alasan, bukan karena lupa.

03

Waste turun karena terlihat

Setiap bahan rusak tercatat dengan penyebab dan nilai rupiahnya. Pola waste — siapa, kapan, apa — akhirnya bisa diperbaiki.

Contoh Dashboard & KPI

Bayangkan tampilannya di layar Anda.

◎ Angka pada visual di bawah adalah ilustrasi contoh
Ringkasan KPI Live
Stock Accuracy
0
▲ 2,1 poin setelah cycle count
Stockout Rate
0
▼ 0,8 poin bulan ini
Waste Value
0
▼ 9% vs bulan lalu
Days on Hand
0
Ideal: 7–14 hari
Akurasi Stok
0
Selisih sistem vs fisik
Level Stok per Kategori
Daging & Unggas
78%
Sayur & Buah
64%
Dry & Grocery
88%
Frozen
41%
Dairy
57%
Reorder Alert Rule-Based
!
Salmon fillet di bawah safety stockSisa 2,1 kg · reorder point 4 kg · usulan PO dibuat
!
Butter salted kedaluwarsa dalam 5 hariFEFO: prioritaskan pemakaian outlet Kemang
!
Beras pandan overstock 180%Usia 21 hari · tahan pembelian berikutnya
Sehari Bersama Modul Ini
06.00
Reorder alert: salmon fillet di bawah safety stock

Sistem menghitung sisa 2,1 kg vs reorder point 4 kg, lead time supplier 2 hari. Usulan PO sudah menunggu approval.

08.30
Penerimaan barang sesuai PO, terverifikasi

Barang datang dicek berat, suhu, dan kualitas. Yang tidak sesuai langsung reject dengan bukti foto.

14.00
Transfer antar outlet dalam dua klik

Frozen beef pindah dari BSD ke Bintaro karena forecast ramai. Saldo kedua lokasi berubah real-time.

22.00
Opname singkat 10 menit sebelum pulang

Cycle count kategori dairy selesai, selisih 0,4% — dalam toleransi. Audit trail lengkap.

Fitur & Kemampuan Terperinci 6
01

Ingredient & Item Master

SKU, kategori, satuan, konversi, supplier utama, lokasi, minimum/maximum stock, batch dan expiry.

Setiap bahan punya 'kartu identitas': satuan, konversi, dan batas stok. Tidak ada lagi kebingungan 'satu dus itu berapa kilo' saat menghitung persediaan.

BahanMin/MaxKedaluwarsa
Salmon fillet4 / 10 kg5 hari
Ayam broiler20 / 60 kg12 hari
Butter salted10 / 30 kg20 hari
Contoh di layar: Kartu bahan lengkap — satuan konversi, min/max stock, dan tanggal kedaluwarsa batch terdekat.
02

Warehouse & Multi-Location

Gudang pusat, outlet, chiller, freezer, area penyimpanan; saldo per lokasi dan perpindahan antar lokasi.

Stok yang sama di dua tempat sering jadi sumber selisih. Dengan saldo per lokasi, transfer antar outlet tercatat rapi seperti mutasi rekening bank.

Gudang Pusat
42 kg
Chiller BSD
18 kg
Freezer Kemang
12 kg
Chiller Bintaro
6 kg
Contoh di layar: Saldo salmon fillet terpisah per lokasi: gudang pusat, chiller BSD, freezer Kemang.
03

Goods Receipt & Stock Movement

Penerimaan, transfer, issue, return, adjustment; referensi dokumen dan otorisasi.

Setiap gerakan barang — terima, pindah, pakai, buang — butuh dokumen dan otorisasi. Hilangnya barang bukan lagi misteri tanpa jejak.

Penerimaan PO-1042 · 40 kg08.30
Transfer ke BSD · 12 kg10.15
Issue dapur · 6 kg13.20
Return supplier · 2 kg16.40
Contoh di layar: Riwayat mutasi hari ini — penerimaan 40 kg, transfer ke Bintaro, semuanya ber-otorisasi.
04

Stock Opname & Reconciliation

Cycle count, physical count, selisih sistem-fisik, alasan, approval dan audit trail.

Opname berubah dari acara besar bulanan jadi kebiasaan kecil harian. Selisih kecil ditangkap lebih awal, sebelum menumpuk jadi kerugian besar.

96%
Pencapaian
Cocok96%
Selisih +2%
Selisih −2%
Contoh di layar: Hasil cycle count sore ini — selisih 0,4% dalam toleransi, disetujui kepala outlet.
05

Waste, Spoilage & Expiry

Pencatatan bahan rusak/kedaluwarsa, penyebab, nilai kerugian, FEFO dan tindak lanjut.

Waste yang tercatat dengan nilai rupiahnya mengubah perilaku dapur: yang dulu 'biasa dibuang' sekarang terlihat sebagai uang yang hilang.

Waste Bulan Ini
Rp8,4 jt
▼ 9%
Penyebab #1
Prep berlebih
42%
Contoh di layar: Grafik waste 14 hari beserta nilai rupiahnya; penyebab terbanyak langsung terlihat.
06

Stock Intelligence

Reorder alerts, stockout, overstock, turnover, days on hand, ABC dan analisis per outlet.

Sistem memberi tahu Anda apa yang harus dibeli, kapan, dan berapa — sebelum stok habis, bukan setelah tamu kecewa.

SKU Kritis
3 item
perlu reorder
Days of Stock
11 hari
ideal 7–14
Contoh di layar: Daftar SKU di bawah reorder point, lengkap dengan saran jumlah pembelian per item.
Alur Operasional
  • Master bahan→
  • penerimaan→
  • penyimpanan/transfer→
  • konsumsi dan adjustment→
  • opname→
  • rekonsiliasi→
  • analisis stockout/waste.
KPI yang Disarankan
Stock accuracy Stockout rate Waste value Inventory turnover Days on hand
Catatan Implementasi
◈ Dependensi & Kontrol

Perlu konversi satuan, cut-off stok, batch/expiry dan disiplin input; pengurangan otomatis bergantung pada resep dan POS.

◈ Output Utama

Dashboard/laporan, riwayat transaksi, export, dan audit trail — sesuai fitur yang disepakati dalam SOW.

Sebelum vs Sesudah Owie

Sebelumnya

  • ✕Stok di Excel yang tidak pernah sama dengan isi chiller
  • ✕Bahan habis saat weekend; bahan lain membusuk tanpa ada yang bertanggung jawab
  • ✕Opname bulanan memakan satu shift penuh dan hasilnya tetap diragukan

Dengan Owie

  • ✓
    Akurasi stok 96%+ tersertifikasi opnameCycle count rutin, bukan peristiwa tahunan
  • ✓
    Reorder otomatis berbasis dataSafety stock dan lead time dihitung per bahan
  • ✓
    Nilai waste turun dua digit persenKarena setiap gram selisih punya nama penyebab

Tertarik dengan modul ini?

Di sesi demo, kami jalankan skenario nyata untuk Inventory & Stock Intelligence — memakai contoh operasional restoran Anda sendiri.

Jadwalkan Sesi Demo